超低温研磨工艺

超低温研磨技术的原理

　　超低温是指产品于-196℃超低温环境下进行物理研磨，保证产品不会受到温度变化带来风味物质丢失。过去产品在常规的粉碎过程中，营养成分和风味物质丢失的很多，受设备高速旋转产生的热量和风速影响大量挥发，所以超低温技术成为保存产品成分完整性的关键手段。一旦产品在超低温环境下，会迅速变脆，从而更容易被粉碎, 粉碎效率也大大的提高。关键是在超低温下，产品中的有效成分可以得到保留，是保存食品原料中营养成分、风味物质不受损失，产品颗粒度更精细化的重要的处理手段。

我公司超低温研磨工艺特点及技术优势

工艺特点
　　我公司选用的德国进口的超低温冷冻研磨机，是一款强有力的粉碎设备。研磨时以电能为动力，经过粉碎设备高速旋转，能够快速彻底地粉碎产品。相比传统研磨方式，研磨时间更短，研磨效果更佳，研磨颗粒更为精细。该设备无论是在保持低温环境性能上，还是产品处理能力上，都具备国际领先水平。

技术优势
　　常温状态下研磨，产品易出现分布不均匀，研磨不充分等问题，超低温状态下，产品黏性低，更易于粉碎，均一化程度高。低温下保留易挥发物质，保存产品完整性，作为强有力的产品粉碎设备，具有设计人性化、安全高效、耐用、操作简单、准确性和重现性好、避免高温环境带来的叉污染等特点，具备国际先进水平，是公认的“终极研磨手段"，还可以广泛应用于生物化学、动植物、医学、矿物学、材料科学等领域。